母模制作即構件實體制作。制作母模時，根據材料不同，可采用手工、機械或數控加工工藝來進行制作。
模具制作是該制作法最重要的環節。通常選用石膏或模具硅橡膠來制作。具體制作模具時，要根據母模的造型結構、翻制數量需求及不同材料模具的重復使用率，合理地選用模具制作材料。同時要著重考慮型腔布置，分型面、澆注系統、排氣系統、頂出方式等模具成型要素。待上述諸要素確定后，便可以利用選定材料進行模具的制作。
模具制作完成后，便可以進行構件的翻制。一般常用的材料有石眘、石蠟、玻璃鋼、 型ABS型、PP、PE等。其制作方法如下：
一、石膏澆注法
石膏澆注法是以石膏粉為原料來翻制造型。其制作方法是先將石膏類粉放入容器中加行攪拌。加水時要特別注意兩者的比例，一般情況下，水應略多于石膏粉。當把水與石膏攪拌成均勻的乳狀膏體時，便可以進行饒注。
澆注前，應先在模具內刷上隔離劑。澆注時，把液體均勾地倒入模具內，同時應振動模具，排除澆注時產生的氣泡。在澆注后，要等膏體固化，再進行脫模，脫模后便可以得到所需要制作的構件。若翻制的異型構件體、面感覺較粗時，還可以在石膏完全干燥后進行打磨修整。
二、石蠟澆注法
石錯澆注法是以石蠟為原料，加入相應的輔材來翻制造型。其制作方法是先將石蠟放入加熱容中加熱，加熱過程中加入一定量的松香，以增加固化后的硬度。材料熔化后進行攪拌，使石蠟與松香混合均勻，原料加熱至半透明流體時，迅速倒入已涂有隔離劑的模具中，同時應輕輕振動模具，排除澆注時產生的氣泡。放置自然通風處或進行水冷，待液體固化后方可脫模。脫模后用刀具稍加修整便可以完構件的制作。
三、玻璃鋼翻制法
玻璃鋼翻制法是以玻璃鋼為原料來翻制造型，其具體制作方法有澆注法和多層涂刷法。澆注法是采用立體澆注形式完成構件的翻制，多層涂刷法是采用分層涂刷形式完成構件的翻制。
多層涂刷法的具體制作方法是將玻璃鋼與固化劑按比例現場進行調制，調制時玻璃鋼與固化劑要攪拌均勻，同時準備一些玻璃纖維布或其他制品的增強材料。待材料產生化學反應后，在涂有隔離劑的模具上先均勻涂刷一層樹脂，然后敷貼一層玻璃纖維或其他制品的增強材料。依此類推，待膠衣滿足形體制作時,放貿于通風處同化，待液體固化后方可脫模。脫模后打磨修整便可以完成殼體構件的制作。
四、真空注型法
真空注型法是利用真空注型機,以類ABS型、PP/PE等材料為成型材科，在真空狀態下，利用模具對原型構件進行注型。